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饲料加工过程
1、粉碎是降低饲料粒度，增加其比表面积的操作，这样可以增强动物消化能力，提高饲料利用率，还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
2、原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
3、包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
4、冷却在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤15%)，以便于运输和储存。
微量元素预混合饲料如何加工、调制?
1、对于添加量小又会影响安全的药物，如硒、铜等添加物，在计量和稀释上要特别小心；充分混合均匀，饲料混合虽然仅是物理过程，但由于原料密度等特性差异明显，必须科学地选定设备、混合时间和合适的载体或稀释剂。
2、对角线法的计算方法是：将两种饲料的消化能放在对角线的左侧，所需浓度放在中间，在两条对角线上做减法，大数减小数，得数为两种饲料应占的份数。
3、微量元素预混料的配制步骤有：（1）根据饲养标准确定微量元素用量。由于基础饲粮的组成变化较大，工业生产中，不可能对每一种基础饲粮都专门搞一个矿物质饲料添加剂配方。
4、配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。混合 糖蜜添加 指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合，以形成完整的饲料混合物，即配方日粮。
鸡饲料加工工艺有什么,加工鸡青绿饲料的方法
1、青绿饲料的加工与调制方法如下：（1）铡碎 青饲料刈割后，切碎成1～2厘米长后饲喂畜禽，可达到“寸草铡三刀，无料也上膘”的效果。（2）晒干 青饲料幼嫩多汁，适口性好，营养丰富。
2、粉碎是制作绿色食品最简单、最舒适的方法。粉碎后促进鸡的吞咽和消化，一般用于养鸡，干燥粉碎后的干饲料和叶子可用于配制鸡饲料，补充膳食中的生纤维和维生素等绿色食品。
3、主要原料是肉食品加工下脚料，将原料加水蒸煮，一般脏器煮1小时，头蹄组织煮2～3小时。煮后去掉汤表面的油脂，经烘干粉碎即成饲料。较好的肉骨粉呈淡红色，水分不超过6%，粗蛋白质含量在40%以上。
4、饲养方法：鸡饲料中加入2%至3%为宜。柑桔皮可使鸡冷却和解毒，预防鸡的疾病，促进鸡的生长发育。苦艾叶可以去除流淌，苦味，干燥，粉碎成粉末。这是一种有益于鸟类健康的食物。
5、应计算鱼粉的含盐量，所用鱼粉的含盐量不宜超过混合料的0.4%。青绿饲料主要补充维生素的不足，可占混合料的30%以下。各种新鲜的青绿蔬菜用量占混合料的20%~30%。
6、控制比例。鲜嫩的青绿饲料鸡爱吃，但含水量大，不能多喂，必须和精饲料混合饲喂，过量会拉稀或引起肠炎，每天不能超过总食量的百分之二十左右，树叶和杂草类含粗纤维量多，最好控制在日食量的百分之十左右。
求一个反刍动物颗粒精饲料生产工艺流程,时产20吨
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始，当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重，将称重物放入袋中，关闭袋口，在袋上贴标签，对袋进行编码，对袋进行码垛，并将袋移至仓库储存。
原料是饲料生产的源泉。主要有：玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
冷却 在饲料制粒过程中，饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时，饲料颗粒非常热、柔软并富含水分，冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃，并将其水分含量降低至安全标准(≤15%)，以便于运输和储存。
或薯干粉等任一种）25公斤，加入散的食盐5～5公斤，搅拌均匀，加入清水800～1000公斤（含水量最后搅拌后要求是70%以上），好旺农青饲料发酵剂菌液10公斤，搅拌均匀，充分吸水。密封起来，进行发酵处理。
