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65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
双螺杆挤出机工作时，产生的压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。
摄氏度到145摄氏度。根据查询香瓜科技得知：65双螺杆挤出机合流芯温度设定会有所不同，三区螺筒合流芯的需要把稳定设置在130摄氏度，四区螺筒合流芯需要把温度设置在145摄氏度。
压力：锥双挤出机的压力是指在加工和挤出过程中所需要的压力大小。压力的大小反映了锥双挤出机的挤压能力，即能够对物料施加多大的压力，将物料挤压成所需的形态和尺寸。
锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
～10MPa。双螺杆的压缩比为2～8∶1，螺杆转速为150～500转/分，模头内物料麦麸的温度一般为120～200℃，挤出口正向压力为0～10MPa。
目前国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，***用进口传动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现了。
65双螺杆挤出机走料少
如果是前者，请确定料斗进料口是否顺畅，没有产生架桥现象。确认减速箱在传动，螺杆是否在传动，有可能是螺杆断在里面了。
看这样子，那个位置模具可能有糊料或者滞料的情况。检查一下，抛光就OK了。
螺杆进料段的温度偏高，会导致环结问题。如果螺杆有冷却水的话，冷却水的流量太低，会导致环结问题。
看做的什么材料，有些料比重大，pp之类的料比重清，产量就会少一点，65机一般150-200kg每小时，80机应该能到300kg左右。
说清楚些，是出料时表面有褶皱，还是出料时向哪个方向偏移的。如果是表面有褶皱。口模里面的焦掉的料用金相沙打磨一下。如果是偏移，那就板螺丝呗。
请依次检查：冷却水是否正常（筒体水孔堵塞没有）电磁阀。显示表是否正常（换其他区试试）该处螺杆和筒体是否摩擦太大。
65型双螺杆挤出机怎么设温度
摄氏度到145摄氏度。根据查询香瓜科技得知：65双螺杆挤出机合流芯温度设定会有所不同，三区螺筒合流芯的需要把稳定设置在130摄氏度，四区螺筒合流芯需要把温度设置在145摄氏度。
压缩段：180℃；熔融段：180℃：计量段：170℃~180℃，依据挤出机剪切性能和挤出量大小而定，确保显示温度≤185℃。
挤出机八个温度加热段温度是根据出产品需要的温度设定。实际调节时加热温度要偏低一点，因为物料会把前面的温度带到机头使温度聚集。挤出机，主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
双螺杆挤出机的模头温度一般设27到30度即可。双螺杆挤出机，是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。
因为双螺杆挤出机在运行的过程中需要冷却，中间要加沸克板式冷却器来给设备冷却，达到正常工作，冷却器也起到调节温度的作用。
比PE熔点高10～40度，前面几段温度设定略低，后面温度高。但也不能设定太高，否则物料会降解并碳化。如果塑化效果不好，可以适当提高加工温度。如果塑化效果已经很好，可以适当降低加工温度，可以解决能耗并提高产品质量。
65双螺杆挤出机使用年限
2011-11-30 请问双螺杆挤出机该怎么保养。。怎么才能延长它的使用寿命。
使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。在用一段时间之后要对挤出机进行一次全面的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
国内一般最大只能承受12-15MPa的机头压力，再大传动箱无法承受，***用进口动箱可以承受20-25Mpa机头压力。如果需要35Mpa的压力肯定需要熔体泵来实现。
但由于供给的外热比较少，过多依赖剪切热来提升熔体温度，对螺筒的磨损加大，会影响挤出机螺杆螺筒的使用寿命，是得不偿失的。
一般，邵氏A硬度大于85A的，选择使用双锥挤出机。邵氏A硬度低于85A的，可选用30-36：1的单螺杆挤出机，但螺杆一定要加长。并且是PVC专用螺杆和料筒。
